- FachPack 2019 -
+++ Déballage +++
Une nouvelle ère pour les colis
L'ouvreur de colis s'installe dans les succursales et les PME
Grünwald, septembre 2019 : les activités des succursales et les boutiques en ligne seront révolutionnées à l'avenir. Pour la première fois, ALS Automatic Logistic Solutions GmbH a développé une variante "XS" de l'ouvreur automatique de colis pour les petites et moyennes entreprises et les solutions de branche. Le système semi-automatique JUPI est déjà intéressant pour un volume modéré de 300 à 1 500 colis par jour.
ALS Automatic Logistic Solutions GmbH, basée à Grünwald, près de Munich, est connue pour l'ouverture automatique des colis en intralogistique - d'autant plus qu'il n'existe aucun concurrent comparable dans toute l'Europe. Maintenant, pour la première fois, le constructeur de machines a lancé une machine semi-automatique pour la quantité appropriée de colis des PME - en raison de la grande demande.
"Il est temps d'entrer dans une nouvelle ère", déclare Paul Kammerscheid, directeur général d'ALS. "Dans d'innombrables entreprises, plusieurs employés se tiennent debout chaque jour et ouvrent encore manuellement les nombreux colis lourds à l'aide d'un couteau manuel - pendant des heures par jour. C'est exactement le problème que nous sommes en train de résoudre : grâce au nouveau système JUPI, les employés peuvent se consacrer à des activités plus importantes.
"Un seul employé est nécessaire pour faire fonctionner le JUPI. Une fois la marchandise livrée, il peut utiliser le JUPI semi-automatique pour ouvrir les colis de manière chaotique, rapide, efficace, sans couper les employés, sans découper les marchandises ou les charges lourdes, puis se consacrer à d'autres tâches.
Le point fort : JUPI utilise trois axes de coupe à commande électrique pour ouvrir les cartons sur trois ou quatre côtés. Cette "coupe charnière" est particulièrement appréciée, car le couvercle ne peut pas se perdre et l'étiquette de retour, par exemple, reste avec les marchandises jusqu'à leur déballage final. Ce système offre des possibilités totalement nouvelles, notamment pour les opérations de commerce électronique et de succursales en constante augmentation dans le secteur de la vente au détail - dans tous les secteurs.
Tous les systèmes précédents d'ALS fonctionnent aussi bien de manière chaotique que de manière entièrement automatique et sont utilisés par les géants de l'industrie pour la préparation automatique des commandes, le traitement des retours, l'optimisation des expéditions ainsi que la réception des marchandises. Les systèmes automatiques peuvent ouvrir jusqu'à 1 200 cartons par heure. Les ouvreurs de colis d'ALS ne coupent plus aucune marchandise - contrairement aux couteaux manuels, utilisés par les employés. L'efficacité gagnée, la réduction des rejets et l'élimination des risques de blessures pour les employés sont les raisons du succès des ouvreuses de paquets.
La JUPI, qui est prête à être produite en série, sera présentée au public pour la première fois lors du salon FachPack de Nuremberg, du 24 au 26 septembre 2019.
- Le BOS(S) Année novembre 2018 -
LIKE A BOSS :
Le BOS(S) des ouvreurs automatiques de colis fête sa percée !
ALS Automatic Logistic Solutions célèbre son année BOS(S) en 2018 : jamais autant d'ouvreurs automatiques de colis n'ont été fabriqués et vendus en si peu de temps. Afin de répondre rapidement à toutes les demandes en matière d'intralogistique, la société ALS, basée à Grünwald près de Munich, génère de plus en plus de solutions. Une machine semi-automatique pour les PME est déjà dans les starting-blocks.
Outre le développement continu de nouveaux systèmes, le système BOS (Box Opening System) a été produit en quantités sans précédent cette année. ALS Automatic Logistic Solutions produit désormais des lots beaucoup plus importants pour répondre à la demande croissante. La popularité du BOS est due à la fois à la grande flexibilité des modèles de coupe fournis par les différentes têtes de coupe et à la promesse de marchandises non endommagées. La rapidité du processus est également remarquable.
Le BOS traite (selon le type de coupe et la taille du carton) environ 600 cartons par heure. Ainsi, environ 2,4 millions de paquets sont ouverts chaque année avec une seule machine (en fonctionnement en deux équipes). La machine atteint ainsi une capacité comparable de cinq personnes. L'investissement est rapidement rentabilisé, puisque les économies de coûts sont de l'ordre de 90 % et que le délai d'amortissement n'est que de 12 mois environ.
Tous les ouvreurs de colis d'ALS sont utilisés pour la réception et le retour des marchandises, la préparation des commandes et l'optimisation des expéditions. Le secteur d'activité des clients est polyvalent : "Toutes les entreprises qui traitent un volume important de colis peuvent faire appel à nous", déclare Paul Kammerscheid, directeur général d'ALS.
Jusqu'à présent, ALS a déjà lancé un certain nombre de systèmes différents, qui ouvrent tous une grande quantité de colis de manière chaotique et entièrement automatique au moyen de différents processus de coupe. Les dommages aux marchandises sont exclus. Tous les systèmes sont développés de manière à ce que même la doudoune la plus chère ne soit pas rayée.
Tous les ouvreurs automatiques de colis sont conformes aux normes de l'industrie 4.0 et peuvent donc être facilement intégrés aux systèmes existants. Un nouveau système d'ouverture des colis est déjà dans les starting-blocks. Il est destiné à offrir une excellente solution, notamment aux petites et moyennes entreprises. Le système semi-automatique sera présenté au salon LogiMAT 2019 (19-21 février 2019) à Stuttgart. "Nous devrons également augmenter directement la taille des lots ici", déclare Paul Kammerscheid.
Cette année encore, ALS a déposé un nouveau brevet : L'ouvreur de paquets STEN (Anti-Strapping-Engine) peut retirer les cerclages en plastique à grande vitesse. Un autre succès important dont ALS peut faire état en 2018 est le système JILL, qui est désormais prêt à être commercialisé. Le système robotique utilise le couteau de perforation breveté PAM pour découper les longs rabats supérieurs et, en plus, les courts rabats inférieurs du carton. De cette façon, les cartons ouverts peuvent être transportés plus loin dans la chaîne logistique sans que les marchandises ne tombent.
- Le FachPack à Nuremberg (25 - 27.09.2018) -
FachPack 2018 : L'ouvreur de paquets BOS doté d'une technologie de découpe encore plus intelligente.
Parcel opener BOS décide du processus de découpage à l'avenir
Munich, 10.08.2018. ALS Automatic Logistic Solutions GmbH de Munich, premier fabricant européen de systèmes d'ouverture automatique de colis, présente cette année au salon FachPack de Nuremberg (25 - 27.09.2018) l'ensemble de sa gamme de services, qui comprend désormais onze machines de découpe différentes. ALS impressionnera également les visiteurs professionnels par une modification intelligente de son "fleuron", le système d'ouverture de boîtes (BOS). Grâce au traitement des images en amont, ce système pourra à l'avenir reconnaître si un emballage (par exemple une boîte en filet) doit être ouvert ou non. BOS décide donc indépendamment dans le processus de production en cours si une boîte en carton doit être découpée ou si elle doit passer devant les têtes de coupe sans être traitée comme un paquet de conteneurs (également possible sur un plateau). Le client peut ainsi faire passer tous les paquets sans tri et de manière chaotique dans le système BOS sur le système de convoyage.
Les machines de découpe d'ALS peuvent résoudre presque toutes les applications de réception des marchandises, de réception des retours, de préparation des commandes et d'optimisation des expéditions grâce à leurs nombreuses options. Selon le système, la capacité se situe entre 400 et 1 200 cartons par heure. Selon la taille du colis, le système de coupe BOS peut ouvrir jusqu'à 600 envois par heure ou 14 000 unités par jour. Le système standard est capable d'ouvrir des colis de 160 x 140 x 110 mm à 600 x 600 x 400 mm (autres tailles possibles) sans tri préalable, cinq fois plus vite qu'en manutention manuelle.
BOS détecte automatiquement les dimensions de l'emballage concerné grâce à des capteurs intégrés et règle la coupe en conséquence. Un capteur suit la séquence de travail et détecte la fin du processus de découpe afin que le carton suivant puisse être introduit par le convoyeur à rouleaux standardisé. Cela signifie que le système peut être facilement intégré dans les lignes de transport existantes. En raison des avantages décrits dans le processus d'ouverture des cartons et des colis, le système BOS s'amortit en moyenne en 12 mois par rapport à l'ouverture manuelle - et à l'occupation des ressources en personnel correspondantes.
Les visiteurs professionnels trouveront ALS Automatic Logistic Solutions au salon FachPack 2018 dans le hall 4A, stand 228.
- Prix Handling 2016 pour WIM -
L'ouvreur de colis WIM remporte le prix de la manutention de cette année.
L'ouvreur de colis WIM du leader du marché européen ALS reçoit le "Handling Award".
Munich/Stuttgart, octobre 2016 - lors du salon MOTEK 2016, à Stuttgart, l'ouvreur automatique de paquets WIM a reçu le Handling Award.
L'ouverture des cartons / colis sans endommager les marchandises est un facteur de temps et de coût de plus en plus important en logistique. La solution à ce problème urgent est l'ouvreur automatique de colis du leader européen du marché, ALS Automatic Logistic Solutions GmbH, Munich. Leur ouvreur de colis WIM vient d'être récompensé par le Handling Award. Le WIM est un ouvreur de colis entièrement automatique qui perfore ou coupe une fenêtre à l'avant d'un carton. Cela facilite le prélèvement lors de la préparation manuelle des commandes, accélère considérablement le processus et réduit sensiblement les coûts.
Si la fenêtre ne doit être perforée que dans un premier temps, elle peut être retirée ultérieurement - sans outils. Cela signifie que les cartons peuvent désormais être préparés par la machine en grandes quantités sans être endommagés, par exemple pour la préparation des commandes.
L'ouvreur de colis WIM peut être installé dans la zone de réception des marchandises, derrière le miniload ou directement devant le flow rack.
Les cartons entrent dans le système WIM de manière chaotique et individuelle à partir d'un convoyeur à rouleaux. Le carton est ensuite serré et mesuré (LxlxH). Une ventouse est ensuite placée au centre de la face avant. Le carton est basculé vers l'arrière pour réduire toute pression des marchandises sur la paroi intérieure du carton. La ventouse aspire la face avant pour soulager davantage la pression qui pourrait encore être présente. Le couteau circulaire commence à couper ou à perforer la profondeur de coupe et la taille de la fenêtre préalablement définies.
Après la découpe, la fenêtre est retirée par la ventouse - puis retirée sans outils lors de la perforation. Le carton bascule à nouveau en position horizontale. Le carton sort du système. Les cartons qui ne conviennent pas au système peuvent être éjectés au préalable par un système de détection des défauts en amont.
Le système est capable d'ouvrir des emballages de 200 x 200 x 200 mm à 600 x 600 x 400 mm cinq fois plus vite que la manutention manuelle sans tri préalable. Cet énorme débit réduit considérablement les coûts de la préparation des commandes.
Selon la taille du paquet, le WIM peut ouvrir jusqu'à 500 cartons par heure ou 12 000 unités par jour. Comme la machine n'a pas besoin de pauses et ne ralentit pas à cause de l'épuisement, elle atteint une rentabilité globale du temps de 5:1 par rapport au travail manuel. L'ouvreur automatique de paquets WIM est équipé de robots industriels Kuka et d'un système de commande Siemens PLC 7.
Par rapport à une ouverture manuelle - et à l'occupation des ressources en personnel correspondantes - WIM est rentabilisé en dix mois environ. En raison de la grande efficacité économique du système, le développement du système est soutenu par le secteur public.
- COMMUNIQUÉ DE PRESSE : Ouvreur automatique de colis ZAR -
L'ouvreur automatique de paquets ZAR ouvre jusqu'à 900 cartons par heure par coupe latérale !
Munich, le 5 novembre 2015 - peu de temps après la présentation réussie de l'ouvreur automatique de colis TOM au salon FachPack 2015 à Nuremberg, son frère ZAR est désormais également disponible.
ZAR complète la gamme d'ouvreurs de colis standardisés d'ALS GmbH, le spécialiste établi dans toute l'Europe des ouvreurs de colis automatisés pour la réception des marchandises / retours, la préparation des commandes et l'optimisation des expéditions.
Ouvrir des cartons / colis sans endommager les marchandises est un facteur de temps et de coût de plus en plus important en logistique. Le secteur en plein essor de la vente par correspondance sur Internet, en particulier, est confronté à un nombre croissant de cartons. Après le développement récent de TOM, un autre ouvreur de colis automatique avec des méthodes et des procédures supplémentaires suit maintenant. Alors que TOM ouvre les colis en coupant la partie supérieure du carton, ZAR peut ouvrir les colis par le côté.
Le ZAR peut ouvrir des cartons d'une hauteur de 50 mm seulement avec une coupe simple ou double face en une seule opération.
Ce nouvel ouvreur automatique de paquets ZAR (entraînement par courroie crantée) convient aux coupes latérales et est principalement conçu pour les cartons plats, par exemple les échantillons/spécimens, les lettres maxi en carton, les documents, etc.
En option, au moyen d'un dispositif de retournement à 90°, le carton en question peut être retourné afin d'être pourvu de deux autres coupes latérales dans la station suivante, de sorte que le carton soit divisé en deux parties.
Le système d'ouverture de paquets ZAR peut ouvrir des paquets de 160 x 140 x 50 mm (LxlxH) rapidement et efficacement par le côté avec une lame fixe sans endommager les produits à l'intérieur. La ZAR peut être utilisée pour des cartons d'une taille maximale de 800 x 600 x 500 mm et peut également être configurée de diverses manières pour s'adapter à différentes applications sur le terrain. Le ZAR peut ouvrir jusqu'à 900 colis par heure de manière efficace et automatique.
Le ZAR existe en trois versions :
ZAR - M
Le modèle M est conçu pour une largeur et une hauteur uniformes des cartons. La coupe longitudinale latérale est toujours effectuée à la même hauteur.
ZAR - H
Avec le modèle H, la largeur des cartons est la même, la hauteur du carton peut varier, la coupe longitudinale latérale peut être effectuée à différentes hauteurs - en fonction de la hauteur du carton.
ZAR - HW
Avec le modèle HW, les cartons peuvent varier - dans les valeurs minimum / maximum - comme on le souhaite. La taille du carton est mesurée individuellement pour chaque carton entrant, les courroies verticales sont réglées en conséquence et le couteau est déplacé à la hauteur souhaitée.
Le système ZAR est environ 3 fois plus performant que le travail manuel et permet également d'éviter des blessures qui ne peuvent être exclues avec une ouverture manuelle.
La réduction des coûts de la machine par rapport au travail manuel est d'environ 80 %.
Opérateur de colis ZAR
Le nouvel ouvreur de colis ZAR du plus grand spécialiste européen des ouvreurs de colis automatiques ALS multiplie par 3 la capacité de réception des marchandises / retours.
Der innovative Paket-Öffner ZAR von ALS kann ohne Vorsortierung Kartons von 160 x 140 x 50 mm bis 800 x 600 x 500 mm automatisiert aufschneiden. Dabei öffnet das System die Pakete / Kartons an der Längsseite 3 mal schneller als dies von Hand der Fall wäre und reduziert die Kosten dadurch um ca. 80 %.
Avec l'ouvreur de colis ZAR, les cartons ne sont ouverts que sur le côté long - sur un ou deux côtés. L'utilisation principale est pour les cartons plats, pour retirer par exemple des échantillons, des verres, des documents, des pièces détachées.
- TOM Tape Only Method -
Ouvrez plus de 7 000 cartons par équipe, de manière efficace et automatique, en utilisant la découpe de bande ! Présenté à FachPack.
Première au FachPack : L'ouvreur de paquets TOM d'ALS ouvre jusqu'à 900 cartons par heure en coupant le ruban.
Munich/Stuttgart, septembre 2015 - L'ouvreur de colis automatisé TOM sera présenté au salon FachPack 2015 à Nuremberg. ALS GmbH élargit ainsi sa gamme avec un autre ouvreur de colis standardisé et s'impose comme le spécialiste européen des ouvreurs de colis automatisés pour la réception et le retour de marchandises.
Ouvrir des cartons / colis sans endommager les marchandises est un facteur de temps et de coût de plus en plus important en logistique. Le secteur en plein essor de la vente par correspondance sur Internet, en particulier, est confronté à un nombre croissant de cartons. Afin d'ouvrir uniquement la bande adhésive longitudinale du carton, ALS Automatic Logistic Solutions GmbH, Munich, a développé une autre solution - unique au monde - pour ce problème, en plus des ouvreurs automatiques de colis BOS, WIM et ROC qui connaissent un grand succès : TOM - un ouvreur de colis entièrement automatique qui ouvre plus de 7 000 colis par équipe grâce à une bande coupée sur la face supérieure du carton.
Ce nouvel ouvreur automatique de colis TOM (Tape-Only-Method) est spécialement conçu pour les cartons qui sont fermés dans le sens de la longueur avec du ruban adhésif uniquement, qui doit également être coupé dans le sens de la longueur. Le système convient donc aux cartons relativement homogènes qui, par exemple, proviennent d'une production uniforme et sont destinés à être réutilisés.
De nombreux fabricants, grossistes et sociétés de transport envoient des marchandises dans des boîtes standardisées qui sont scellées avec du ruban adhésif. Lorsque ces cartons sont ouverts, il suffit souvent de couper le ruban adhésif pour qu'ils puissent être réutilisés. Cela s'applique au reconditionnement des marchandises ainsi qu'à la réutilisation ultérieure des cartons dans la préparation des commandes.
Le système d'ouverture de paquets TOM permet d'ouvrir rapidement et efficacement des paquets de 160 x 140 x 100 mm (LxlxH) à l'aide d'une lame multiple sur la face supérieure, sans endommager les produits à l'intérieur. TOM peut être utilisé pour des cartons d'une taille maximale de 600 x 600 x 500 mm et peut également être configuré de trois manières différentes pour répondre à différents cas d'utilisation dans la pratique.
Si des cartons tous identiques arrivent à l'entrée des retours, le système TOM peut être configuré avec une hauteur et une largeur prédéfinies et les cartons peuvent être poussés par un convoyeur d'alimentation sous la lame multiple. Les lames veillent ensuite à ce que même la bande de colis appliquée en diagonale soit coupée en toute sécurité, de sorte que le paquet soit ouvert en toute sécurité à la fin et que les marchandises à l'intérieur puissent être facilement retirées.
Si les marchandises sont reçues dans des cartons de tailles différentes, le TOM peut également être configuré avec une détection de hauteur variable et ainsi ouvrir également des colis de hauteurs différentes.
Si les colis entrants sont encore moins standardisés, TOM peut non seulement mesurer et positionner automatiquement les lames à la bonne hauteur, mais aussi détecter automatiquement la largeur des cartons et effectuer une fixation de la largeur.
Dans tous ces cas, jusqu'à 900 cartons par heure peuvent être ouverts de manière sûre et fiable dans la zone de réception des marchandises ou des retours.
Comme la machine n'a pas besoin de pauses et ne ralentit pas à cause de l'épuisement, elle atteint un retour sur investissement global de 2,5 fois celui du travail manuel et évite également les blessures qui ne peuvent être exclues avec l'ouverture manuelle.
La réduction des coûts de la machine par rapport au travail manuel humain est d'environ 80 %.
- ROC Robot Cell -
Dépalettisation, déballage et traitement ultérieur automatisés des cartons.
Les robots de dépalettisation et les ouvreuses de paquets travaillent désormais main dans la main et peuvent être installés exactement selon les spécifications du client, même dans les espaces les plus restreints.
Outre les systèmes efficaces d'ouverture de colis BOS et WIM, ALS Automatic Logistic Solutions GmbH propose désormais des combinaisons d'ouvreurs de colis et de robots industriels supplémentaires, spécialement développées en fonction des besoins du client, qui permettent d'automatiser davantage la réception des marchandises ou la production. Une telle cellule robotisée ROC (un ou plusieurs robots) est utilisée partout où des solutions complètes et fiables sont requises pour le déballage et le traitement ultérieur des marchandises.
Le traitement plus rapide des cartons à vider par la dépalettisation, l'ouverture automatique et le traitement ultérieur automatique ou le transfert vers des unités ultérieures conduit à une augmentation énorme de l'efficacité. En outre, les efforts physiques et les risques de blessures des employés sont également considérablement réduits.
Réceptionner les livraisons, dépalettiser les cartons, ouvrir les cartons, puis retirer les marchandises et les acheminer vers la production ou l'entrepôt, voilà des processus ennuyeux et répétitifs qui peuvent idéalement être pris en charge par des machines. ALS Automatic Logistic Solutions GmbH, qui a automatisé l'ouverture des cartons/colis, sans endommager les marchandises, grâce à des ouvreurs de colis brevetés et uniques au monde, fournit désormais des systèmes complets et personnalisés qui automatisent le processus complet de réception des marchandises avec des robots industriels adaptés.
Selon les besoins du client, une telle application se compose de dépalettiseurs, d'ouvreuses de paquets et de systèmes de convoyage, ainsi que de solutions ultérieures pour le traitement ultérieur des marchandises, telles que le déchargement ou l'enlèvement des marchandises ou l'enlèvement des sacs en film - jusqu'à l'enlèvement des cartons usagés.
En utilisant des robots industriels modernes, un tel système ROC(Robot Cell) peut être intégré dans des installations existantes dans un espace aussi réduit que possible et adapté individuellement au domaine d'application.
Une cellule robotisée ROC contient des couteaux de coupe spéciaux pour l'application en question ou est connectée aux ouvreuses de colis entièrement automatiques BOS ou WIM d'ALS GmbH et peut ainsi traiter rapidement et efficacement les marchandises chaotiques qui arrivent.
L'ouvreur automatique de colis BOS - Box Opening System - utilise la technologie de coupe pour ouvrir les colis et les cartons - sans tri préalable - jusqu'à 600 unités par heure ou 14 000 unités par jour. Plusieurs variantes de couteaux sont disponibles, qui permettent huit types différents de coupe et d'ouverture des cartons de manière optimisée pour un traitement ultérieur spécifique.
Avec sa technologie de découpe, pour découper une fenêtre à une extrémité du carton, l'ouvreur de colis automatisé WIM - Windows Method -, offre une solution optimale pour le prélèvement et l'emballage.
Avec ROC, on dispose désormais d'un système flexible - assisté par un robot - qui peut être utilisé pratiquement pour n'importe quelle exigence, comme la réception de marchandises ou la production, et qui peut être adapté de manière flexible aux besoins qui prévalent sur place.
Matériel photo
ROC est un produit sur mesure composé d'un dépalettiseur, d'un ouvreur d'emballage et de systèmes de convoyage, ainsi que de solutions telles que le déchargement, l'enlèvement des marchandises, le décollage du sac de film - jusqu'à l'élimination du carton.
ROC, une cellule robotisée personnalisée pour la dépalettisation et le traitement ultérieur (étapes 1 et 3), BOS pour l'ouverture des cartons (étape 2).
- Système d'ouverture de boîte BOS -
Ouverture automatique de 600 cartons par heure, même en cas de réception chaotique des marchandises.
En 6 secondes, le système BOS d'ALS Automatic Logistic Solutions GmbH peut ouvrir un carton. Sans endommager le contenu, bien sûr. Il s'agit de la technologie de réception des marchandises la plus avancée et la plus automatisée au monde.
Grâce aux six types de coupe différents et aux huit profondeurs de coupe du système BOS, les responsables de la logistique peuvent désormais augmenter l'efficacité des marchandises entrantes jusqu'à 70 %. En même temps, le risque latent de blessure pour les employés lors de l'ouverture manuelle est réduit à zéro.
Cette technologie spéciale, développée et testée par des spécialistes depuis plusieurs années, exclut également tout dommage aux marchandises. Qu'il y ait des films plastiques contenant des marchandises ou d'autres cartons, par exemple des cartons de vente au détail, derrière les parois du carton extérieur à ouvrir, le système BOS ouvre le carton extérieur en question et non les marchandises.
Les parties intéressées peuvent s'informer à tout moment des applications possibles dans les domaines de la réception des marchandises, des retours, de la préparation des commandes et de la sortie des marchandises. Les ouvreurs automatiques de colis ALS conviennent aux secteurs de l'industrie, de la distribution, de l'expédition et de la vente en gros.
- WIM Méthode Windows -
Ouverture rationnelle et sans dommage des cartons !
L'ouvreur de colis WIM ouvre les cartons au niveau de la face terminale.
Ouvrir rapidement les cartons / colis sans endommager la marchandise est souvent un facteur de temps et de coût élaboré dans la logistique. Le secteur en plein essor de la vente par correspondance sur Internet, en particulier, est confronté à un nombre croissant de cartons. Dans ce contexte, ALS Automatic Logistic Solutions GmbH, Munich, a mis sur le marché une solution unique : un ouvreur de colis entièrement automatique, qui effectue le processus d'ouverture à l'avant des cartons sous forme de fenêtre. Cela facilite le prélèvement lors de la préparation manuelle des commandes.
Le nouvel ouvreur de paquets WIM (Window Method) d'ALS a la possibilité de couper ou de perforer automatiquement une fenêtre à l'avant du carton si la fenêtre doit être retirée ultérieurement - sans outils.
Cela signifie que les cartons peuvent désormais être préparés par la machine en grandes quantités sans être endommagés, par exemple pour la préparation des commandes.
L'ouvreur de colis WIM peut être installé dans la zone de réception des marchandises, derrière le miniload ou directement devant le flow rack.
Les cartons entrent dans le système WIM de manière chaotique et individuelle à partir d'un convoyeur à rouleaux. Le carton est serré et mesuré (LxlxH). Une ventouse est placée au centre de la face avant. Le carton est basculé vers l'arrière pour réduire toute pression des marchandises sur la paroi intérieure du carton. La ventouse aspire la face avant pour soulager davantage la pression qui peut encore exister. Le couteau circulaire commence à couper ou à perforer la profondeur de coupe et la taille de la fenêtre préalablement définies.
Après la découpe, la fenêtre est retirée par la ventouse - puis retirée sans outils lors de la perforation. Le carton bascule à nouveau en position horizontale. Le carton sort du système.
Les cartons qui ne conviennent pas au système peuvent être rejetés au préalable par un système de détection des défauts en amont.
Le système est capable d'ouvrir des emballages de 200 x 200 x 200 mm à 600 x 600 x 400 mm cinq fois plus vite que la manutention manuelle sans tri préalable.
Selon la taille du paquet, le WIM peut ouvrir jusqu'à 500 cartons par heure ou 12 000 unités par jour. Comme la machine n'a pas besoin de pauses et ne ralentit pas à cause de l'épuisement, elle atteint une rentabilité globale du temps de 5:1 par rapport au travail manuel. Cela signifie que le système est rentabilisé en dix mois environ par rapport à une ouverture manuelle - et à l'immobilisation des ressources en personnel correspondantes. En raison de cette grande efficacité économique du système, le développement du système est soutenu par le secteur public.
- Système d'ouverture de boîte BOS -
Le nouvel ouvreur de colis d'ALS multiplie sa capacité par 5
Munich en septembre 2013. Ouvrir des colis rapidement et en toute sécurité signifie souvent un facteur temps et coût élaboré dans la logistique. Par exemple, le secteur en plein essor de la vente par correspondance sur Internet est confronté à un nombre croissant de retours. Comme le montre une récente étude de l'institut d'études de marché Dialego, le taux de retour des vêtements d'extérieur en 2011 était de près de 75 % ! Même chez le gourou de la vente par correspondance Zalando, le taux dépasse largement les 50 %. C'est dans ce contexte qu'ALS Automatic Logistic Solutions GmbH, Munich, et le développeur Bernhard Hörl ont lancé une solution système unique en Europe jusqu'à présent : un ouvreur de colis entièrement automatique qui effectue le processus d'ouverture d'une grande variété de formats d'emballage cinq fois plus rapidement qu'à la main.
Le système innovant d'ouverture de boîte d'ALS comporte quatre types de coupe différents. La coupe complète crée un couvercle amovible, tandis qu'avec la coupe à charnière, un côté de l'emballage reste fermé, ce qui permet d'ouvrir l'emballage de manière pratique. Si les emballages sont initialement destinés à être transportés fermés au sein de l'entreprise, BOS propose la découpe par perforation. Dans ce cas, une petite bande de carton reste à chaque coin. Cela protège les marchandises jusqu'à ce que le couvercle soit complètement coupé à la main. En outre, le BOS peut ouvrir des cartons pliants collés longitudinalement en utilisant une bande coupée sur toute la longueur de l'emballage. La manière dont le système coupe le paquet peut être sélectionnée individuellement via un écran de contrôle. La profondeur de coupe peut également être réglée en continu entre 4 et 11 millimètres afin de ne pas endommager les marchandises.
Le système est capable d'ouvrir des emballages de 160 x 140 x 120 mm à 600 x 600 x 400 mm sans tri préalable, cinq fois plus vite qu'en manutention manuelle. Le BOS détecte automatiquement les dimensions de l'emballage concerné grâce à des capteurs intégrés et règle la coupe en conséquence. Un laser suit la séquence de travail et détecte l'achèvement respectif du processus de découpe afin que le carton suivant puisse être introduit par le convoyeur à rouleaux standardisé. Cela signifie que le système peut être facilement intégré dans les lignes de transport existantes.
Selon la taille du colis, le BOS peut ouvrir jusqu'à 600 articles par heure ou 14 000 unités par jour. Comme la machine n'a pas besoin de pauses et ne ralentit pas à cause de l'épuisement, elle atteint une rentabilité globale du temps de 5:1 par rapport au travail manuel. Cela signifie que le système s'amortit en moins de dix mois en moyenne par rapport à une ouverture manuelle - et à l'occupation des ressources en personnel correspondantes. En raison de cette grande efficacité économique du système, son développement a été financé par le programme central d'innovation pour les PME (ZIM) du ministère fédéral de l'économie et de la technologie.