仓储物流的未来
1. 通过智能拆箱优化货物入库流程
– 每小时自动开箱多达900个,展现仓储物流的未来
– 人工操作减少多达80%
– 入库流程处理速度更快
– 以BSH为例:每年自动开箱50万个
2. 利用尖端技术优化拣货流程
– 可处理各种尺寸的纸箱,流程灵活高效
– 智能传感器技术可自动识别纸箱尺寸
– 与现有输送线完美集成
– 以Klingel为例:可处理超过1,200种不同的纸箱规格
3. 通过高效流程优化仓储
– 物流中心的处理速度显著提升
– 缩短等待时间并缓解瓶颈
– 通过加快拆箱流程优化空间利用率
爱马仕物流
每年处理420万件包裹
4. 仓储物流未来将实现最高水平的自动化生产
– 兼容工业4.0的系统
– 与现有生产线的全自动集成
– 用于质量保证的智能图像处理
– 自2013年起获得专利保护的技术
5. 通过加快流程来减少库存
– 加快入库流程
– 商品在系统中更快可用
– 优化准时制交付
– 减少中间仓储
6. 采用精密技术的打孔机
– 获得专利的PAM打孔刀
– 可实现多种切割图案
– 凭借智能传感器技术,确保不损伤货物
– 可灵活适应不同品质的瓦楞纸板
7. 优化进出货流程
– 与物流链无缝集成
– 端到端的流程优化
– 缩短处理时间
– 提高吞吐量
8. 拣货:彻底改变仓储物流
– 未来仓储物流中,拣货工位处的自动开启功能
– 通过人体工学设计减轻员工负担
– 减少工伤事故
– BSH案例:24小时服务水平协议(SLA)的履行
9. 通过创新技术优化仓储管理
– 通过加快流程减少仓储空间
– 优化物流中心的货物流转
– 改进库存管理
– 降低仓储成本
10. 面向未来的物流技术投资
– 欧洲唯一一家拥有专利技术、致力于仓储物流未来发展的供应商
– 提供80多种不同的开启方式
– 2016年“handling award”获奖者
– 德国制造,生产基地位于斯图加特
结论:
ALS Automatic Logistic Solutions GmbH 代表了仓储物流的未来,并已确立其作为自动拆包机领域全球市场领导者的地位。其创新系统使BSH、Hermes Fulfilment和Klingel集团等企业能够优化物流流程,并为满足工业4.0的要求做好准备。 凭借周密的技术方案和受专利保护的系统,ALS 为现代仓储物流提供量身定制的解决方案。

